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液压提升设备
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辽源专业大型桥梁顶升设备公司

2020-04-10
辽源专业大型桥梁顶升设备公司

(1)桥梁液压顶升施工即采用特制的顶推动力装置,推动梁体在专用的临时设施、滑动装置上移动,较后将梁体推移到设计预定的位置。这是顶推较基本的设想,这当中要先梁体顶推、抬高、横移的动力产生动力的设备;梁体是一个长、高、宽、重的特大构件,要使它动,专业大型桥梁顶升设备公司就需设多个支承点来抬托它,移动它,而这些支承 要同步对梁体进行抬托、移动才行。因此它有垂直千斤顶,纵向水平千斤顶,横向水平千斤顶,以及与此相匹配的电气化、液压泵站、自动液化控制、操作台和计算机系统。(2)可编程序控制器PLC在多点顶推施工中,多有台千斤顶(竖直、水平)要达到均匀同步运行,辽源专业大型桥梁顶升设备采用自动计算机系统进行操控,这就是PLC可编程序控制器,它是由液压系统(泵站液压千斤顶),检测传感器系统、计算器控制系统组成,以检测梁体的位移值(顶推距离)和力(每个千斤顶受力的重量)以调整泵站输入个千斤顶的油压值来调整其顶推速度和位移量使各点顶推点达到同步推进,其控制同步顶升的流程。

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国内对钢筋混凝土烟囱施工技术主要有液压滑模、电动升模、滑框倒模3种施工工艺。对比和分析发现造成两种工艺技术性能差异的主要原因在于:1)体系结构支承方式不同,滑模支承在己埋入混凝土中的支承杆上,而升模结构支承在己凝固混凝土上,两者对混凝土强度有要求,但前者要求低,辽源专业大型桥梁顶升设备公司后者要求混凝土强度高,因而决定了施工 的可靠性强度和施工速度快慢。2)在提升过程中模板与混凝土是否接触:滑模工艺中内外模与混凝土夹持,在提升过程中,存在摩擦力,且混凝土处在初凝状态,所以混凝土易被拉裂,施工质量难以保证;而升模工艺在提升过程中,专业大型桥梁顶升设备公司模板与混凝土是脱离的,故混凝土凝固成型不受任何影响,混凝土施工质量好。3)提升机构的不同:滑模工艺中采用液压油泵和千斤顶,操作简便、故障率低;升模工艺中采用丝杆传动,施工环境差、故障率高、劳动强度大。

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1、顶升的原理液压顶升设备有顶升架、液压千斤顶、及多点集成电路控制箱组成。顶升架常用的形式有两种:一种顶升架是液压千斤顶固定在底座上,顶升时,通过提升顶升架,辽源大型桥梁顶升设备公司始终增加第 一节(从底座开始为算)标准节的方法,较终达到设计要求的高度的。另一种是液压千斤顶固定在顶升架的横梁上;顶升时,通过千斤顶自身不断上升,千斤顶支撑横梁及标准节也随之不断提高的方式,较终达到设计要求高度。2、专业大型桥梁顶升设备公司顶升同步控制流程顶升的同步控制是通过多点集成电路控制箱控制的,顶升时通过一键启动,电脑同步顶升,根据液压千斤顶行程及顶升支架标准节大小,每lm增加一个标准节,等标准节安装就位后,继续开始顶升工作,直至顶升至设计标高位置。至此,试顶升工作完毕;随后网架在空中停滞2h以上,检查整个顶升系统的情况。

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本工程中吊点间距大、液压提升器较为集中,考虑到提升控制策略和就近原则,泵源系统配置如下:(1)在每个提升塔架吊点处配置2套TJDV-30型液压泵源系统,每4台YS-SJ-400型液压提升器与1套液压泵源系统连接。(2)缆风绳张拉用液压提升器只在初始张拉和提升塔架拆除之前需要液压提升器动作,专业大型桥梁顶升设备公司故考虑兼用提升主吊点的液压泵源系统。辽源专业大型桥梁顶升设备系统安装完成后的调试液压顶升装置系统安装完成后,按下列步骤进行调试:(1)检查泵站上所有阀或硬管的接头是否有松动,检查溢流阀的调压弹簧处于是否完全放松状态;(2)检查泵站与液压提升器之间电缆线的连接是否正确;(3)检查泵站与液压提升主油缸之间的油管连接是否正确;(4)系统送电,检查液压泵主轴转动方向是否正确;(5)在泵站不启动的情况下,手动操作控制柜中相应按钮,检查电磁阀和截止阀的动作是否正常,截止阀编号和液压提升器编号是否对应;

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液压系统发生故障时,其频率特征会随着故障而发生变化,但故障特征不明显,故障信号中仍然会保留液压系统正常工作信号中的大部分频率特征信息,从而使故障很难发现。液压故障特征不清楚是目前液压系统故障振动诊断应用的难题,液压故障的特点是故障信号中仍然保留了正常工作信号的大部分频率特征信息,辽源专业大型桥梁顶升设备故障特征不明显,诊断困难。(1)共性故障。所谓共性故障,就是各种液压设备在系统上以及元件上常常发生的同一性质的故障。这种故障多体现为爬行、进气,还有液压冲击以及噪音震动等。(2)理性故障。理性故障,指的就是因为液压系统存在不合理的设计,专业大型桥梁顶升设备公司或者说设计没有 完善,同时液压元件的结构也出现设计不合理情况,或者说选用得不合适,终引起故障。比如选小了溢流的定流量,就可能致使溢流阀出现过载情况,从而出现刺耳声音等情况。(3)个性故障。个性故障所指的是各种的液压设备含有的液压元件及系统存在的特殊功能发生了特殊性的故障。

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(1)液压提升设备在减速和爬行阶段的速度控制性能差,辽源大型桥梁顶升设备公司经常造成停车位置不准; (2)液压提升设备频繁的起动、调速和制动,在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗; (3)电阻分级切换,实现有级调速,设备运行不平稳,引起电气及机械冲击; (4) 发电时,机械能回馈电网,造成电网功率因数低。尤其在供电馈线较长的应用场合,会加大变压器、供电线路等方面的投资; (5)低速时机械特性较软,静差率较大; (6)起动过程和调速换挡过程中电流冲击大,制动不不可靠,对 能量处理不力,专业大型桥梁顶升设备公司斜井提升机运行中调速不连续,容易掉道,故障率高; (7)中高速运行震动大,性较差; (8)接触器频繁投切,电弧烧伤触点,影响接触器的寿命,设备维修成本较高; (9)绕线电动机滑环存在的接触不良问题,容易引起设备型事故; (10)设备体积大,发热严重使工作环境恶化(甚至使环境温度高达60℃以上); (11)设备维护工作量大、维护费用高,故障率高。矿用生产是24h连续作业,即使短时间的停机维修也会给生产带来很大损失。

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