松原专业大型钢制筒类倒装提升设备厂家

(1)保证每个立柱信号，随时取得联系，防止出现异常情况不能及时停止。(2)行走转换时才可将手动控制权限交于立柱指挥长，各立柱指挥长肩负起转换过程的管理职责，保证铁鞋和挂靴受力转换。(3)专业大型钢制筒类倒装提升设备厂家总指挥长执行同步顶升控制后，各立柱指挥长要上报各立柱动作情况。(4)立柱指挥长观察顶升过程中结构铁鞋、挂靴与挂耳间的间距。(5)松原大型钢制筒类倒装提升设备厂家观察泵站液压表压力与计算机显示压力是否一致。(6)观察拉绳传感器实际行程量与 计算机显示的行程是否一致。(7)顶升完毕后，将十字梁座坐入标准节上，千斤顶不得受力时间过长。

提升过程的应急措施1)突然停电故障各泵源控制阀自动关闭，液压提升器液压锁自动锁紧，各上下锚及 锚处于自锁状态；停电后恢复供电，松原专业大型钢制筒类倒装提升设备系统将自动处于 停止状态。2)液压油管突然爆裂故障液压提升器液压锁自动锁紧，液压提升器不致下沉，各上下锚及 锚处于自锁状态； 换爆裂油管。3)液压提升器故障在短时检修无效情况下，人工锁紧液压提升器 锚，缩缸将提升载荷转移到 锚上，经确认后松开液压提升器上下锚， 换液压提升器本体。4)钢绞线断丝故障卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片，以正常方式同步提升，使该断丝钢绞线卸载，去除该钢绞线，专业大型钢制筒类倒装提升设备厂家重穿新钢绞线，装上拆除的上锚片，并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。5)液压泵源故障通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下，换整台泵源。6)传感器故障在短时检修无效情况下，换传感器。7)控制系统故障应准确判断故障点，在短时检修无效情况下，换系统零件、部件乃至整套系统。

1同步控制要求液压提升同步控制应满足以下要求：(1)尽量保证各台液压提升设备均匀受载；(2)保证各个吊点在提升过程中保持 的同步性仕10mm)。2同步控制策略根据以上要求，制定如下的控制策略：1)将每个提升塔架吊点处的8台液压提升器并联，分别设定为主令点和从令点；2)将主令点处液压提升器的速度设定为标准值，作为同步控制策略中速度和位移的基准。松原专业大型钢制筒类倒装提升设备厂家在计算机的控制下从令点以位移量来动态跟随比对主令点，保证各提升吊点在费托反应器下段结构整体液压提升过程中始终保持同步。4、液压提升控制措施为确保费托反应器下段结构及提升塔架提升过程的，专业大型钢制筒类倒装提升设备厂家根据确保费托反应器下段结构的特性，拟采用“吊点油压均衡，结构姿态调整，位移同步控制，分级卸载就位”的同步提升和卸载落位控制策略，具体步骤如下：1同步吊点设置共设置2个同步提升吊点。每个吊点处各设置一套位移同步传感器。

液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后，让千斤顶处于松卡状态，先进行全过程试验2}3次!不加压)，然后再进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等异常现象，同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验，检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。 正常后，就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此，液压提升设备的安装、就位即完成。专业大型钢制筒类倒装提升设备厂家当拱顶罐的 层壁板纵向焊缝焊接完成后，提升工作就可以进行了。 平稳垂直固定，并用两根余引技二撑杆加固， 时可增加一根联到 的径向水平拉绳(钢丝绳)，松原专业大型钢制筒类倒装提升设备厂家使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统，充分保证提升系统的稳定性。

液压顶升设备索具系挂设备吊耳并预紧，保证主吊机索具铅垂；溜尾吊车行至吊装站位处，系挂溜尾索具并预紧，保证吊车跑绳铅垂。液压提升装置提升(提升速度5~6m/h)，溜尾吊车缓慢起绳，专业大型钢制筒类倒装提升设备厂家将费托反应器下段水平抬离鞍座100mm，停止起绳，检查吊装系统包括液压提升装置、溜尾吊车、站位点、索具、设备等各部位受力情况。检查合格后，液压提升装置提升，溜尾吊车缓慢向前走车，溜尾吊车根据实际情况不连续落(起)钩，费托反应器下段缓慢直立。液压提升装置停止提升，溜尾吊车停止走车，摘除溜尾索具。找准方位后，液压提升装置缓慢回落提升机构，松原专业大型钢制筒类倒装提升设备使设备平稳落到基础上，基础进行沉降观测，沉降满足设计要求后进行设备垂直度测量，若垂直度不满足要求，用液压提升装置将设备吊起，调整垫铁直至垂直度满足要求。把紧地脚螺栓，摘除主吊机索具。满足费托反应器下段整体提升液压提升力的要求，尽量使每台液压设备受载均匀；尽量保证每台液压泵站驱动的液压设备数量相等，提高液压泵站利用率；

在施工中，速度越快施工周期越短，同步精度越高越好，专业大型钢制筒类倒装提升设备厂家然而提升(顶升)速度和同步精度是受到多种因素限制的。( 1)液压泵站流量大小直接影响千斤顶活塞伸缸阶缸)速度，然而泵站流量大小与设备成本和大流量液压技术难度系数有关，即与成本控制有关。( 2)提升速度与同步精度又是对相互制约的两个参数，同步精度要求高，受同步调控的反应时间的影响，其提升速度就受到了限制，松原专业大型钢制筒类倒装提升设备相反提升速度要求高，高精度的同步性就难以实现。( 3)施工环境，如果是在河道上施工，牵涉到封航的问题，这就要求提升速度要快，如广州新光大桥拱肋提升；对于大型建筑结构提升，其同步精度要求比较高，而其提升速度就不作过多要求。总之，合理的提升速度和同步精度才能使液压同步提升技术发挥到较佳。门起重机主梁提升。由于塔架顶升到位后，全部采用钢绞线作缆风绳，其预紧力大，塔架稳定性好.