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液压升降控制系统的组成功能及施工工艺

2020-08-29

1.控制系统功能

为了实现整体提升,所有液压千斤顶必须能够同步移动,整个提升系统可以按照施工过程所需的程序和步骤工作,并且钢部件必须始终保持适当的姿势以确保施工负荷,稳定性好,各种参数和偏差均符合设计要求。安装和定位的精度符合设计要求。因此,该控制系统的功能是:(1)实现液压举升机群的同步协调动作,包括机群联动,部分联动,单点单动等。 (2)根据施工过程规定的作业流程进行连续吊装施工,并可根据不同的工况自动或半自动修改作业过程; (3)将提升过程中每个提升点的高度偏差限制在设计允许范围内; (4)起吊点分布不均,起吊点的负荷变化很大。当储罐倒装液压提升系统配置为不同规格时,平衡起重点的负载; (_5)自动收集和存储在提升系统和提升过程中生成的大量数据,并且可以执行各种检索和分析,以帮助工程技术人员做好系统调试,技术分析和技术总结。

2.控制系统组成

控制系统由两部分组成:计算机控制和电气控制。控制系统的核心是计算机控制,外层是电气控制。计算机控制部分通过电气控制部分驱动液压系统,并通过电气控制部分收集液压系统状态和提升点工作数据。电气控制部分作为控制和调节的基础,还负责整个提升系统的启动,关闭,联锁和联锁。电源和配电管理。

1.电脑控制

计算机控制部分由以下子系统组成:

(1)Jy顺序控制子系统:执行升降机机群动作控制和升降操作过程控制。

(2)偏差控制子系统:进行高度偏差控制和起重负载平衡控制。

(3)运行监控子系统:对提升操作进行操作和监控,完成工作数据的收集,存储和打印输出。

(4)数据分析子系统:分析记录和存储的工作数据。它可以重播完成的提升过程,并设置模型和参数来模拟新项目的提升操作,以供技术人员在确定施工计划和制定控制参数时参考。

储罐倒装液压提升

二,电控

电气控制储罐倒装液压提升部分由以下工作单元组成:

(1)主控制台:负责起重系统的启动,停止和紧急关闭;操作模式设置;各种信息显示,并配有计算机控制的设备机架,控制台,通信设备等。

(2)主配电柜:主控制室配电,功率单元交流配电,控制单元直流配电。

(3)液压系统的驱动电路:包括控制液压升降器的动作的电磁阀控制电路。电动液压控制器和比例阀控制回路调节液压流量。

(4)自动检测和信号显示装置:包括用于检测液压系统状态的传感器及其传输电路,用于检测举升点高度的传感器及其传输电路以及各种仪表,指示灯以及信号展示板。

(5)吊点电气控制柜:负责单个吊点的电气控制。它们不仅是连接系统时由计算机控制的执行器,而且是在手动控制提升系统时的单点控制设备,它们可以单独操作提升点的提升动作。

(6)泵站控制箱:负责液压泵站的电气控制。

(7)电源分配线:包括380V,220V AC,24V DC等电源分配线和各种稳定电源,负责液压升降系统的集中电源,包括控制系统和执行系统。


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