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液压提升机械的控制特点

2021-04-14

液压提升机械的控制特点

储罐倒装公司分析液压提升机械的控制结构特点:

现有的改进设备系列是一种完整的液压传动和控制结构。液压系统的组成基本相同,其中芯部分是液压驱动系统。

液压驱动系统是高负载和可粘性的液压系统。可变泵控制定量电动机的液压回路具有简单的结构,工作,恒定扭矩输出等。从变量系统输出的流量输出可以遵循输入信号减压比例阀阀芯位置作为连续的比例变化。在液压提升设备的运行过程中,驾驶员使用减压比例控制阀,将压力油的逐渐变化输入到可变控制系统的比例,比例液压缸位移控制伺服阀阀芯位移,通过差动液压伺服阀汽缸控制摆动圆筒的旋转斜盘以改变调制泵的倾斜角度,这改变了输入液压马达的液压油的流速,以控制液压马达的转速,实现加速度开始和减速提升容器,并以恒定的速度爬行。在舞台上,驾驶员保持手柄并且不会移动,从而完成提升循环。

液压驱动系统是一种可变液压泵直接反馈位移调制变量控制结构,而简单的手动控制比例减压阀控制方法,其中液压泵输出流量容易受到负载,不稳定,液压泵的体积效率随着系统的高低液压油粘度而变化,因此由于液压油的可压缩性,液压泵的输出流量受到负荷和油温的影响。管道的弹性,液压元件的泄漏等因素的影响,此外,系统没有设置电机输出速度监测和反馈控制电路,系统无法自动加载变化,液压电机输出速度误差由液压马达输出引起,因此现有液压驱动系统的速度控制精度低,影响了NAT液压顶部的URE无法实现现代液压提升设备的控制和乘坐舒适等性能要求。

因此,液压驱动系统控制方案实现了液压提升设备的计算机控制,紧急,提高系统的速度刚度,缩短了负载扰动调整时间,保持了系统工作效率的高功率,并且高惯性负载泵控制电机伺服系统。控制方案以提高液压改善设备的性能。


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