储罐倒装液压提升的方法

一、油箱

(1)油罐安装技术和方法

国内外大型储罐的建造方法主要有:正向安装法和逆作法。其中，反演方法分为水浮反演法、抱杆反演法、气顶反演法、水力提sheng反演法和机械提sheng反演法等。

1.水上漂浮前进法适用于建造大容量漂浮金属储罐。它利用水的浮力和浮顶罐结构的特点，为罐体组装提供方便。

2.与倒装法相反的组装方法是从下往上逐层组装；

3.液压顶升法(机械倒装法)是倒装法的一种形式；

4将电杆倒置，从上到下安装，与正式方法相反；机械装配法:将罐壁上预先制作好的整块钢板沿罐体设计的弧线展开，边展开边焊接；

5.充气顶升是罐壁倒装法的另一种形式。它由上罐和罐壁上的多层板通过李和鼓风机将压缩空气送入罐中产生的浮力组成。装配顺序与液压倒装顶升法相同。

(2)油罐常用施工方法的比较

正向法适用的储罐施工，但由于脚手架工作量大、材料消耗大、高空作业、施工效率低，除非是特殊的情况，否则很少使用。

正常方法是将罐壁预制的整块钢板沿罐体设计的弧线展开，边展开边焊接。组装顺序如下:底板、第1层罐壁、第二层罐壁...罐壁顶层、罐顶安装附件顶层、安装水压试验。

倒装法的主要优点是减少高空作业的工作量，从而节省脚手架材料，减少高空作业，提高工作效率。然而，各种倒装法也各有利弊。

(1)水浮倒置法一般适用于外浮顶储罐，是早的施工方法，目前使用较少；

(2)机械提sheng倒装法一般采用链块提sheng，容积约1000m 3的油罐也采用立柱垂直的卷扬机提sheng。由于起重量的限制，人工工作不均匀，一般只适用于5000m 3以下的储罐施工；

(3)气顶倒装法施工机械简单，施工成本相对较低。但由于其风机风压的限制，5000m 3以下的储罐不宜采用气顶倒装法施工。理论上，储罐体积越大，其单位面积重量分布越小，采用气顶倒置法施工应更容易。但由于风帽顶升速度需要手动控制，各方向偏差需要手动调整，罐体越大，需要参与调整的人越多，相互配合难度越大，施工风险越大。因此，气顶倒置法很少用于建造2万立方米以上的储罐。

(4)储罐倒装液压提升法介于几种施工方法之间。其特点是:一是适用范围广，理论上可适用尺寸的储罐；其次，它工作控制简单、可靠、危险性小，因此被越来越多的人采用。其主要缺点是目前成套设备价格昂贵，设备购置一次性投资大。

3.球罐的组装方法

(1)单件装配法。且施工准备工作量少，装配速度快，装配应力低，装配精度容易控制，不需要大型起重机械或过大的场地。缺点是高空作业量大，需要相当多的夹具。全位置焊接技术要求高，焊接条件差，劳动强度大。

(2)单件装配法。由于在地面组装焊接，减少了高空作业，可以采用自动焊接进行焊接，提高了焊接质量。

(3)皮带装配方法。每条环带纵缝装配精度高，装配约束力小，减少高空作业和全位置焊接，施工进度快，提高工作效率。同时减少了因素，保证了纵缝的焊接质量。环形带装配法一般适用于中小型环形罐的安装。

(4)半环装配法。这种方法高空作业少，安装速度快，但需要吊装能力大的卷扬机，因此只适用于中小型球罐的安装。

(5)分区切片混合装配方法。该方法适用于中小型球罐的安装。建筑施工中常用的是单件装配法和皮带装配法。