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武汉液压泵站

武汉液压泵站

  • 所属分类:武汉热销产品
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2019-11-29
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

液压顶升装置

液压顶升装置工艺操作要点1、筒首第 一节安装组装前,在内筒底座钢板上找出内筒内边圆周线,作出标志并每隔300一400mm焊接定位卡,然后利用单轨吊装葫芦组装焊接完成第 一节钢内筒。2、第 一节钢内筒内侧安装在第 一节钢内筒内侧安装胀圈、液压支架、液压千斤顶和内部操作平台。3、钢内筒液压顶升(1)把后续节的弧形筒片运入,每节内筒由三片或四片钢‘板组成,将筒片合围在第 一节内筒的外围,把相邻筒片间的三条或四条纵缝中的两条或三条焊牢,留下较后一条纵缝围在已组装筒节的外圈,并留有   间距,在此间距的两侧适当位置分别焊上两对锁具眼板;待第 一节内筒顶升到位后用两只3t的手拉倒链把相邻的两个筒片纵缝对齐收紧。(2)操作螺旋千斤顶,使胀圈顶紧钢内筒筒体紧密连成一体。(3)检查筒体的周围,   可能影响其顶升的障碍物。(4)打开液压千斤顶的液压泵,在严密的监视与控制下,使第 一节筒体徐徐上升。(5)当第 一节筒体顶升到高度已超过合围在外圈的后续筒片上约20~100mm时,关闭液压千斤顶,稳定第 一节内筒在   的位置上。(6)把两只3t手拉倒链同步收紧,使后续筒节的较后一条纵缝靠拢,并组对焊牢,拆除手拉倒链,割去锁具眼板。(7)使液压千斤顶回程,让第 一节内筒缓缓下降至与后续节的顶端靠拢并上下垂直对齐,较后焊接第 一节与后续节之间的水平环缝。(8)根据设计要求对焊缝进行检验。(9)卸载液压千斤顶,使胀圈与液压千斤顶同步下落至后续节。(10)重复上述过程,使钢内筒逐步接长。(11)当后续筒节逐节组焊顶升到设计的筒体高度时,顶升结束。拆除液压顶升装置以及胀圈,进行钢内筒筒体与基础的安装焊接并进行钢烟道施工。


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