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液压提升设备
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液压提升机与储罐倒装工艺

2020-09-11

目前,家用对接壁板储罐的上下颠倒过程主要包括手拉或电动葫芦起重方法,液压松夹式起重方法和液压缸直接起重或起重方法。储罐倒装液压提升这些方法都有一些改进的地方:手拉或电动葫芦提升方法,以及液压松锁提升方法,虽然提升和自锁性能良好,但吊柱或松动高度卡支架(2.2-3.5m)超过罐壁的一部分(常规1.58m)。为了满足反转过程的要求,必须在吊柱或松散卡支架上方的储罐顶部打开0.25到0.3点的“天窗”,以安装吊柱或提升框架以实现倒置过程。等到水箱壁安装到第三个水箱之后,在节日之后,修理水箱顶部的“天窗”。这种构造方法对罐顶的质量和使用寿命有一定影响。液压缸的直接提升(或顶升)方法采用双作用伸缩套筒缸(多级缸)。尽管解决了打开“天窗”的问题,但它与液压松卡提升方法相同,该方法由一个由站控制的中央泵组成,每个液压缸需要由中央泵的两个油管供应站。在安装和拆卸过程中,液压油会泄漏到油箱底板上,从而造成局部污染,并增加了油箱底板防腐蚀的难度。另外,这两种方法中使用的起重设备具有较差的机动性,并且必须配备多种类型的泵站以满足同时构造不同规格储罐的要求。

滑套式升降架具有保护液压缸,增大行程的功能。工作时,顶部的两个前轮不仅靠在提升机的支撑轮上以防止径向倾斜,而且在吊具的导向轮上也靠在罐壁上。因此,葫芦在膨胀环上的提升点靠近罐壁并且是垂直的,因此膨胀环上的扭矩较小,并且由外力引起的壁的变形较小,这可以减小投资在膨胀环上,改善水箱壁对板的质量。由于其结构紧凑,功能齐全,安装,拆卸比其他方法更为简便,而且均在1.5m以下的罐底板上进行,提高了施工安全性。

环形钢丝绳吊具的一端悬挂在吊具平衡轮上,中间缠绕在滑套式提升框架顶部的四个滑轮上,另一端悬挂在储罐的膨胀环上。当液压缸带动滑套升降架上升(下降)时,吊具的平衡轮是系统中的固定点,滑套升降架顶部的四个滑轮成为一组可移动滑轮,因此,膨胀环上的提升点变为。从动滑轮的运动原理可以知道运动点。它的提升速度和距离是液压缸(或滑套式提升架)的活塞杆的提升速度和距离的两倍。

提升机作为用于储罐倒置施工的新型液压动力设备,需要不断总结和改进。因为它比手拉和电动葫芦贵得多,并且一次性投资较大,所以应由专门人员进行维护和管理。

在顶桥施工中,钢牛腿,钢箍,限位装置和钢支撑都是重要的承压结构,必须遵循先试验再施加的原则。为了更好地调节坡度,适应旧桥纵断面的平滑线性轮廓,并减少结构吊装过程中产生的二次应力,有必要断开10#墩和43#的连接。墩,即连续抬起墩顶,通过切割混凝土和切出混凝土的组合,将梁体,支撑物取出,并断开墩顶的连续部分。

储罐倒装液压提升

顶升施工技术原理

(1)顶升设备。液压顶升系统由PLC控制以实现顶升。由PLC控制的液压同步系统由三部分组成:液压系统(千斤顶,油管,油泵,油缸等),传感器和其他信号传输系统以及计算机控制系统。液压系统由计算机控制,可以自动完成同步位移,并实现力和位移控制,操作锁定,过程显示,故障报警等多种功能。每个千斤顶均配有安全阀,该安全阀可以自动和手动锁定。每个油泵都可以由计算机主控制系统单独或统一操作,这是安全,灵活的。

(2)起重原理。抬起和提起座垫石时,将千斤顶放在每个钢牛腿上,并在顶梁的顶面上安装临时钢支撑系统。通过在主控计算机中输入每个墩的升降高度,控制系统将自动划分升降台,实现同步升降和比例升降,从而实现梁的升降。抬高立柱时,每个钢箍的桥上安装两个千斤顶,水平安装临时钢支架,即每个墩上总共安装了四个千斤顶和八个临时支撑点,千斤顶和其他起重工具系统已安装。后来,起重过程由计算机系统自动控制。在21#和40#墩上,千斤顶安装在临时钢管支架上。在顶升完成并完成侧墩柱顶盖梁的高度连接或重建之后,将顶升和临时钢管支座拆除。

液压顶升设备运行期间的注意事项

1.液压顶升设备运行前的准备工作

清洁使用的液压管和液压泵。在试运行阶段,应冲洗液压管路,并排出内部空气,以确保在运行过程中压力稳定。排空时,应有一个用于排油的容器。

2.液压顶升设备的试运行

试运行是整个顶升装置的空载运行,即不举起墙板的运行。只有在试运行合格后才能投入运行。

(1)启动电动机。首先打开泵站的电源开关,然后按电铃按钮,然后轻推电动机按钮,储罐倒装液压提升以观察电动机是否运转正常,即箭头指示方向或是否有异常噪音。如果方向错误或异常,请立即按紧急停止按钮进行纠正。

(2)系统压力调试。正常启动电动机(泵站)后,在低压下运行5〜10min,然后关闭阀组的每个节流阀,调节溢流阀,当压力缓慢平稳地上升到额定工作压力时,调节停止比,并锁紧螺母。此后,当系统压力高于额定压力时,安全阀将自动打开卸荷。

3.改善运作

(1)在运行过程中,严禁进行超压(超负荷)工作。在操作过程中,应安排专人操作液压泵,并由专人监控提升过程,并由专人指挥。一旦发生故障,应立即停止操作并进行纠正。

(2)提起壁板到位后,关闭所有阀门并切断泵站的电源。如果长时间不使用泵站,则应切断电源。

(3)展开膨胀环。松开膨胀环时,请使用丝瓜将其上下夹具松开以使其下降。完成壁板的提升之后,停止供油,松开上下夹具,然后放下提升杆。手动放置起重杆,首先让千斤顶处于起重状态,但起重时不能降低油压,然后松开下卡盘;千斤顶返回时,机油压力为5〜6MPa,然后松开。卡盘向上,放下升降杆。


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